一、鎂碳磚的主要組成：鎂碳磚是以鎂砂和石墨為主要原料外加適量結合劑經高壓成型，鋁鎂碳磚低溫熱處理而成的耐火制品。鎂碳磚始于日本，于20世紀70年代初發展起來的一種新型耐火制品。轉爐鎂碳磚主要用于煉鋼用轉爐用、電爐工作襯、爐外精煉鋼包的工作襯。 

二、我廠生產鎂碳磚所用主要原料介紹： 

1、電熔鎂砂：是天然菱鎂礦石、輕燒氧化鎂或燒結鎂砂經電弧爐熔融而成的堿性耐火材料。電熔鎂砂的主晶相為方鎂石，熔點為2800℃，在真空中1600℃就開始升華，在還原氣氛中2000℃以上開始升華，密度大于3.40g/cm3,氣孔率0%-10%，莫氏硬度5.5，抗堿性爐渣侵蝕性很強，化學性質穩定，在1500℃的高溫下與除硅磚以外的各種耐火材料之間不起反應或弱反應。外觀應為經過完全的熔融結晶比較明顯，不允許混入其它鎂砂或雜物。  

2、石墨：是一種以碳為主要成分的天然礦物，它具有耐高溫、導熱、導電、潤滑、可塑和抗腐蝕等性能。它是含碳耐材的主要原料。耐火材料用石墨多為鱗片狀石墨，它按固定碳含量分為高純、高碳、中碳、和低碳石墨。顏色為鐵黑色、鋼灰色。密度為2.09-2.23g/cm3熔點為3700℃±100℃(真空中),熱導率大，膨脹系數小，彈性模量小，潤滑性好，導電性良好，化學性質穩定，常溫下與酸、堿、有機溶劑不起反應，與鋼液難潤濕，具有良好的抗侵蝕性能。  

3、酚醛樹脂：是耐火材料用的一種非水性有機結合劑。它是用苯酚（或甲酚、二甲酚、或間苯二酚）與甲醛（或糖醛）混合物在催化劑作用下縮聚制得的。主要優點是（1）碳化率高（52%）；（2）粘結性好，成型的坯體強度高；（3）燒后的結合強度高；（4）常溫下硬化速度可以控制；（5）有害物質含量少，可改善作業環境。  按加熱性狀或結構形態分類，有熱固性酚醛樹脂和熱塑性酚醛樹脂，按產品形態分類，有液態酚醛樹脂和固態酚醛樹脂（粒狀和粉末狀），按固化溫度分類，有高溫固化型130℃-150℃；有中溫固化型105℃-110℃；有常溫固化型20℃-30℃。